Tagraíonn roughness go ginearálta do roughness dromchla. Tagraíonn gairbhe an dromchla d'éagothroime na spásála beaga agus na beanna agus na gleannta bídeacha ar an dromchla próiseáilte. Dá lú garbh an dromchla, is ea is míne an dromchla.
Ní gnáthábhair iad criadóireacht alúmana, agus tá a chruas sách mór. D'fhonn cruinneas an táirge a fheabhsú, déantar an chuid is mó de na hábhair alúmana a phróiseáil tuilleadh tar éis an phróisis shintéirithe.
Mar gheall ar airíonna maithe ábhair ceirmeacha alúmana, is gá ábhair bríce meilt agus snasta níos déine a úsáid le haghaidh próiseála fíneáil, mar shampla SIC, B4C nó diamaint; agus sa phróiseas próiseála fíneáil, ní mór lubricity an dromchla ábhair ceirmeacha alúmana a fheabhsú roimh ré.
I bpróiseáil fíneáil na n-ábhar ceirmeach alúmana, is é an modh is coitianta a mheilt ó garbh go scríobaigh fíneáil céim ar chéim, agus ansin snas a chur ar an dromchla. Nuair a bhíonn sé ag snasta, is féidir púdar micrea Al203 nó greamaigh Diamond níos lú ná 1μm a úsáid le haghaidh meilt agus snasta. Ar ndóigh, is féidir le próiseáil léasair agus próiseáil ultrasonaic freisin an cuspóir a bhaineann le criadóireacht alúmana a mheilt agus a snasú.
Tá tionchar mór ag roughness dromchla criadóireacht alúmana ar úsáid páirteanna. Go ginearálta, feabhsóidh luach garbh dromchla beag cáilíocht na n-oiriúnach, laghdóidh sé caitheamh agus leathnóidh sé saol seirbhíse na gcodanna, ach méadóidh costas próiseála criadóireacht alúmana. Dá bhrí sin, is gá luach garbh an dromchla a roghnú i gceart agus go réasúnta. Agus páirteanna á ndearadh, déantar rogha luach garbh an dromchla a chinneadh de réir ról na gcodanna sa mheaisín.